1、简化原则
装配线布局力求简洁、一目了然，管理简单，避免复杂。
2、合理的流向，短的运动原则
装配线布局设计要按照装配过程统一协调，保证物流设计的合理性，即整个产品装配过程是连续的 ，中途无停靠、无回流、无长途运输。 合理的物流虽然不会产生任何附加值，但可以减少物流所花费的人力物力，达到降低成本、提高质量的效果，在物流中，要求物体的移动距离和运输体积尽可能短小，避免停滞、超车和堆积。
3、有效利用面积原则
在装配线布局中，要充分有效利用面积，在保证一定维修空间的同时，尽量减少设备间隔，这不仅提高了面积利用率，而且减少了工人的行进距离，在选择通道宽度时，需要根据人流和货物流(运输方式)来考虑。
4、、轻松工作的原则
生产是一件大事，是装配线的基本目标之一，确保工人在工作中的和满意度，不仅可以降低生产和管理成本，还可以改变工人的精神面貌。 操作者不能用可怕的工作来生产高质量的产品，同时，在工作中要强调6S活动，即整理、整改、清洁、保洁、质量和。
5、灵活性原则
装配线版面设计必须灵活，能适应一定的扩展和变化，即可以用少的成本轻松调整装配线布局，在装配线设计阶段，必须分析变化的因素，留出适应各种变化的空间。