榨油机的常见故障：
榨料水分偏低：
1.榨机的榨笼内发出咯咯的响声，使整台榨油机振动；
2.出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑；
3.动力电机负荷电流高于30安培；
4.出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即降低蒸汽压力，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。
榨料水分偏高：
1、榨料水分较高时会产生以下现象：1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；
2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；
3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；
4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。 出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机恢复至正常状态。
油菜籽榨油机全套设备什么价格？
油菜籽榨油机的全套设备价格会因品牌、规格、性能和产能等因素而异，无法提供具体的数字。通常，一个小型油菜籽榨油机设备的价格可能在几千到几万元之间，而中大型设备的价格则可能在数十万元到百万元之间。
需要注意的是，油菜籽榨油机设备价格只是开办榨油厂的一部分成本，还需要考虑场地租赁、用电费用、员工工资等其他成本因素。因此，在投资之前应该充分考虑并制定详细的商业计划，以确保投资的可行性和收益。
榨油设备生产线主要包括以下几个环节：
清洗和筛选：将原料经过清洗后，利用筛选设备去除杂质和石头等不符合生产要求的物质。
烘烤：将清洗好的原料放入烘烤机中进行烘烤，使其达到适宜榨油的含水率。
榨油：将烘烤好的原料放入榨油机中进行榨油。榨油机一般有冷榨和热榨两种方式，冷榨适用于低温榨油，而热榨则需要通过预热、蒸煮等方式将原料加热后再进行榨油。
油脂过滤：将榨出的原油进行过滤，去除悬浮物、杂质和色泽等不良物质。
精炼：将初步处理后的原油进行脱酸、脱脂、脱臭、脱色等精炼处理，制成符合标准的油品。
以上每个环节都需要相应的设备进行处理，常见的设备有清洗机、筛选机、烘烤机、榨油机、过滤机、脱酸机、脱脂机、脱臭机、脱色机等。其价格因设备规模、型号、品牌、配置等因素而异。
在榨油的过程中，加热可以提高榨油效率和油质量，具体原因如下：
降低粘度：植物油在低温下会凝固变得粘稠，加热可以将油的粘度降低，从而方便油的流动和榨出。
促进分离：加热可以加速油脂和其他杂质的分离速度，提高油脂的纯度和澄清度。
破坏细胞壁：在高温下，细胞壁会被破坏，有助于释放油脂，提高榨油率。
蒸发水分：一些植物油中含有水分，加热可以促使水分蒸发，从而提高油的纯度。
综上所述，加热可以提高榨油效率和油质量，使得榨出的油更加纯净、营养丰富。