下面以喷涂工艺用喷嘴来说明喷嘴各种特性：
由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；
影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：
(a)腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。
(b)腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。
(c)阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
(d)黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。
(e)温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。
(f)不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。
(g)意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。
喷嘴结构不同将导致加工效率和喷嘴的使用寿命的不同，合理的喷嘴结构使磨料获得高速度，从而提高加工效率、降低成本的必要条件，从喷嘴问世到之后很长一个时期，均采用圆柱形喷嘴结构，迄今为止，国内外开发出的喷嘴结构形式多种多样，燃油喷嘴内部装有电磁线圈、铁芯以及与铁芯联为一体的针阀。
喷嘴作为一种重要的流体控制元件，已广泛应用于多种情境下的流体控制中。不同领域的喷嘴应用需求各异，而其核心目的都是为了实现流体控制的精度和效率，促进各领域的生产、工作、环保等方面的发展。