尽量选择5毫米厚的压克力板材。 接口要牢固，不能马虎，可以做到搭接式拼接，两边能同时受力，达到平整；也可以在拼接口处另粘贴一块透明的有机条，拼接牢固且非常美观；如装在高层的招牌建议直接用金属边压扣住牢固。

现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。

灯箱制作流程： 1、制作模具、常用模具； 2、对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整； 3、模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定； 4、压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃； 5、压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在吸塑平台上吸压成型； 6、成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角； 7、亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。

灯箱薄是多少？0.8cm，不要吃惊，没错，水晶灯箱的尺寸大多是在0.8-1cm，这是世界上薄的灯箱了，其制作原理很简单，就是亚克力和LED，光源的原因是将LED灯放置灯箱的四周槽内，而灯箱体就是亚克力板，没有任何包边材料和辅料。其优点是晶莹而透明，很好的表现光学的神奇效果。