隔墙板设备（隔墙板机械，隔墙板生产线）采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。
产品优点
隔墙板设备（隔墙板机，隔墙板生产线）的生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。
保温轻质隔墙板设备生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身科释放热量，达到生产工艺要求。
隔墙板设备以资源的综合利用为宗旨，大力推广新型墙体材料和节能绿色建筑，完全符合现代社会对环保和节能的要求。由于隔墙板机的诞生而带动的墙材革新累计综合利用固体废弃物达11亿吨，节约土地180多万亩，节约能源9600万吨标准煤。隔墙板机占地面积小，机动灵活，且能一机多用，可生产不同规格的产品。也可用于工地现场的生产。隔墙板机生产隔墙板，其生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。
一、新型轻质隔墙的优点如下
1)自重轻，有利于减轻楼板的负荷。
2)厚度薄，增加建筑的有效空间。
3)易拆装，可随使用要求的改变而改变。
4) 隔音性强，使各房间之间互不干扰。
5)满足不同部位的使用要求，如卫生间的隔墙要求防水、防潮等。
一种实心隔墙板，其特征在于，所述实心隔墙板包括板主体，所述板主体由硫氧镁水泥制备而成，所述硫氧镁水泥的原料包括：硫酸镁100份，氧化镁50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，发泡剂8～50重量份；优选为：硫酸镁100重量份，氧化镁50～162重量份，填料50～400重量份，水30～300重量份，发泡剂10～40重量份；更优选为：硫酸镁100重量份，氧化镁80～120重量份，填料50～200重量份，水80～120重量份，发泡剂12～25重量份；所述硫氧镁水泥中还含有外加剂，所述外加剂的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1～5％。