一、前处理：
前处理段包括上件、擦件、定位、除尘等，作为五金件喷涂设备的个步骤必须擦拭干净，否则处理效果就不理想；
二、静电除尘：
五金件喷涂设备加工的要求都比较高，此段必不可少，否则工件上会吸附有很多尘埃，喷涂加工后的锅具表面就会有很多颗粒状，使良率下降；
三、喷涂：
此段关键的就是喷涂加工师傅的技术问题了，一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉，要想创造好的产品，好的师傅是不可缺少的；
四、烘干：
此段要注意的就是温度和烘烤时间，五金件喷涂加工一般50～100度为佳，具体要看工件的材质以及工艺。
五、下料。
此段要注意的就是操作人的操作手法，预防喷出来的产品会在后阶段出现刮伤和其它问题。
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易 燃蒸气。
五金喷涂加工的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。