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企业简介

青岛卓英社科技股份有限公司成立于 2005 年 12 月，公司目前下设绵阳卓英社科技有限公司、咸阳卓英社光 电科技有限公司、苏州卓英社光电科技有限公司等 3 家子公司，是专业的 EMI 材料、电磁材料、胶水材料、背光 部品材料、保鲜模块、LED 照明及光电产品的研发、制造及加工企业。历经十余年，公司已成长为中国光电 行业相关领域的电子元器件配套企业之一。

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数字化转型动因

• 市场变化：客户订单多、变化快、交期短，生产任务进度难以把握，无法快速响应。

• 信息孤岛：销售、设计、采购、生产、财务等部门信息传递中存在错、慢、漏、迟等情况，影响工作效率。

• 组织协同：销售、计划、生产、采购存在大量多组织协同业务处理，通过计划体系的搭建，结合原来已有的供 应链基础，形成产供销协同的一体化体系。

• 供应链协同：与客户实现生产过程数据对接；与供应商通过协同平台实现订单、送货单、结算对账等业务数据协同。

• 设计协同：PDM 系统进行产品设计，传递到 ERP，同时料品信息也同步传递到 ERP。

• 生产协同：根据卓英社目前多品种小批量的生产模式，需要结合产能、物料齐套等情况做排产规划，再通过 MES 系统采集过程及质量数据， 实现用料管理、计件工资等管理核心诉求。

• 条码追溯：通过采购、生产、销售的全程条码采集，实现批次管理、质量溯源。

• 成本核算：建立以生产订单为对象，以 MES 工时数据为依据的实际成本自动化核算。

• 分项报价：以供应商价目表和生产成本计算表作为价格库，依据 BOM 结构和间接费用 + 利润比例自动生成分项报价，提高工作效率， 减少企业报价的市场风险。

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总体业务流程

通过用友U9ERP系统与PDM、MES 系统的无缝集成，实现了从报价、接单、设计、采购、生产、核算的一体化管理和多组织高度的数据共享。

• 通过 PLM 系统对产品全生命周期进行管理，实现从研发到试制、产品版本升迁、变更的全流程管理，并与 ERP 集成，实现设计制造一体化。

• 建立从销售管理、采购管理、库存管理、条码应用、MRP 计划、生产管理、质量评审到财务管理集成、高度共享的系统，协助青 岛卓英社建立一个以计划管控为核心的制造、物流管理和成本管理的一体化管理体系。

• 推行组织间销售业务和委外业务，绵阳工厂、咸阳工厂、青岛工厂分别接客户订单，计划部统一规划，协同抛单，跨组织领料，跨组织 发货，内部交易结算。

• 推行组织间集中采购业务，各地工厂向青岛采购中心提出物料采购需求，由采购中心集中询比价、集中采购，各地工厂分别收货；通过 供应商协同平台实现与核心供应商的业务对接，大大提高对账及协同效率。

• 库存条码应用实现对主要物料的批次卷号采集，MES 系统中按单扫码上料，实现对物料的精细化管理及质量追溯，并打通与上游厂商 的数据对接，实现批次用料、箱包小包装码自动打印及质量的大数据分析。

• 多维度细化生产制造过程管理，强化生产进度控制，实时掌握生产机台、班组、工序在制、质量分析，为生产调度和成本核算提供准确数据。

• 建立财务管理与业务一体化体系，进行组织间内部交易结算；可按产品或事业部维度核算主营业务成本，确立承包体销售收入。

• 建立业务流程的统一控制，对内部控制关键业务节点实行系统审核机制，严格控制日常业务运作风险。

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关键应用场景

组织协同

应用模式

• 跨组织出货：分公司销售订单直接由总公司发货至客户，节约物流成本，并自动生成内部交易结算。

• 跨组织领料：总公司生成订单直接领用分公司仓库料品，系统自动处理库存收发，并生成内部交易结算。

• 跨组织调拨：各组织间库存可直接调拨，无需采销订单，系统自动处理库存收发，并生成内部交易结算。

• 集中采购：各分公司采购需求汇总至总公司，由总公司统一向供应商订货结算，并经外部直运直接由供应商配 送至各分公司，实现采购货源与资金的监管，同时降低物流成本，系统自动处理库存收发，并生成内部交易结算。

应用价值

• 解决了跨组织接单、生产、销售、核算问题：通过数据复制下发和跨组织拉单、出货，有效解决了跨组织协同 和核算问题