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模具管理需注意的问题

|三个部分 |

模具的管理大致可以分为三个不同的部分，即模具开发、模具使用及模具维修，因此，对模具的有效管理可以从流程着手，改善每个部分的管理问题。

| 模具开发 |

金马泰作为一家老牌模具公司，在模具开发层面，专门成立模具开发小组，委派项目经理、业务员全程监察开发进程。

项目成立时，小组召开模具开发会议，讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等……

通过以上这些管理手段，我们不仅可以获得更准确的评估，亦能在互相交流中培训新员工；

同时，金马泰公司将监测项目的实际进展情形。使用专案监控工具，预计及计算实际进度时间表，并将专案的实际进度兴计划进度对比较，纠正任何偏离计划的错误，及时作出适当的反应分组分科生产，以便为客户做出更好的服务。

| 模具使用|

注意：提取、装模试模、制造、回收当中常遇到困难

例子：如找不到模子或模子已损坏不能使用；装模试模后发现模具需要维修；制造时没有留意模具寿命已过，从而影响了产品质量；使用完的模具没有记录其状态，导致日后再使用时延误了生产期限等。

金马泰提出的解决之道：记录模具每次的使用状况及资料，因为，记录模具的冲压次数对评估模具的寿命有很大帮助。同时，实践定期或定额维护处理，看状况决定是否需要维修，提供模具已经使用资料，让客户评估模具对产品质素的影响，决定是否需要建新模具。

同时统一模具进出仓库听管理，借还模具有专人负责，一切进出均作记录、签收等。

| 模具维修|

金马泰建议：对每个模具均作独立的记录，模具还要有独立的文件夹（真实或电子的档夹），记录所有曾做出的改动和状态，例如模具的寿命、模具的状态，包括异常损耗的情形；还要将模具进行清晰的分类，如五金、压铸、塑胶等。

此外，还要制定一个检修计划，对模具进行定期的维护管理，从而降低损坏的危险，并能减低维修的费用。

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