四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱标明，表面引进羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，湿润性前进，由难粘变为可粘。这是目前研讨的全部方法中效果较好，也是比照常用的方法。通常用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。
处理粘接进程如下： (1)处理液制造：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其间金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下拌和约2h，直至溶液颜色出现深褐色或黑色即可； (2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗洁净后置于阴暗处天然枯燥； (4)挑选环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。
俗称内缠钢丝紧衬管。 制造技术：先将若干层PTFE薄膜盘绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地盘绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再盘绕若干层PTFE薄，终放在炉中绕结成形。用这种技术制造的PTFE布料管，内壁润滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力气，构成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁与钢管内壁之间的空地处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一同。一同，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就构成了与布料外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的联络。它一方面能使PTFE布料的热胀冷缩得到有用的束缚和赔偿；另一方面，使用钢丝的刚度显着地前进PTFE布料耐负压的才干。
防腐储罐查验事前预备包含了查阅有关技能资料，了解防腐储罐在制作、装置和运用中曾发现的缺陷。再将将储罐内部介质扫除洁净，用盲板间隔与其衔接的设备和管道，并应有显着的间隔符号。罐区应装备消防、和救助设施。如需动火作业，有必要按规则处理动火审批手续。
防腐储罐查验事前预备之前要将储罐内残留气体进行置换清洁处理，并取样分析达到标准。打开防腐储罐悉数人孔，撤除罐体内件，铲除内壁污物。还有很主要的一点是切断与储罐有关的电源。进入防腐储罐罐内查验时，应运用电压不超越12V或24V的低压防爆灯，防腐储罐罐外还有必要有专人监护。查验仪器和修补东西的电源电压超越36V时，有必要选用绝缘杰出的软线和可靠的接地线。
防腐储罐查验在首期上技能情况和运用条件酌情断定，但外部查验每年少一次，内外部查验每3年少一次，悉数查验每6年少一次。假如储罐的运用期已达15年，应每两年进行一次内外部查验；若运用期已达20年，应每年少一次内外部查验。
经过防腐储罐查看事前作业的介绍，信任大家关于防腐设备查验的事前预备现已了然于胸，关于经过定期查验的储罐，应由查验人员提出查验陈述，指明储罐可否继续运用，或许需求采纳特殊监测等办法。
设备的防腐办法及加工办法因为废酸中存在稀盐酸氯化亚铁和盐酸蒸气等腐蚀性介质且温度较高，咱们作了各种状况下设备防腐功能的对比测验。依据塘玻璃资料的耐腐蚀功能，挑选效蒸腾器的壳体为塘玻璃壳体，而关于蒸腾器的列管，挑选不透性石墨资料。设备投人试运转后，仅天就发现效蒸腾器的搪玻璃已腐蚀，其时只以为是塘玻璃壳体壁厚不行形成的；重新加工壳体并投人运用后，也出；一样的腐蚀景象。经细心研讨后承认，在盐酸蒸气存鄙人，运用温度达100时，搪玻璃不耐腐蚀，后改用聚氟乙烯面料，它本领较高温度下的盐酸蒸气等的腐蚀，确保了设备运转状况杰出。
效蒸腾器为石墨新式列管换热器，因壳程流体为水蒸汽，壳体选用普通碳钢。在运用过程中，运用的耐酸橡胶垫片，在水蒸汽加热条件下，因不耐高温而发作走漏。别的，新式石墨列管在运用过程中呈现大面积阻塞。
在运转过程中，石墨列管耐腐蚀状况杰出，阐明石墨资料在稀盐酸特别是盐酸蒸气及高温的条件下比塘玻璃原料有着非常好的防腐蚀功能。酚醛树脂浸溃的石墨可在30+180尤以内的任何温度下长期运用，在盐酸硫酸磷酸醋酸乳酸氯代醇芳香族烃和脂肪族烃等的生产中得到广泛运用；聚氟乙烯资料也具有的防腐蚀功能。下面就这两种原料的面料施工办法作简述。