水泥固化工艺较为简单，通常是把有害固体废物、水泥和其他添加剂一起与水混合，经过一定的养护时间而形成坚硬的固化体。固化工艺的配方是根据水泥的种类处理要求以及废物的处理要求制定的，大多数情况下需要进行专门的试验。对于废物稳定化的基本要求是对关键有害物质的稳定效果，它基本上是通过低浸出速率体现的。除此之外，还需要达到一些特定的要求。影响水泥固化的因素很多，为在各种组分之间得到良好的匹配性能，在固化操作中需要严格控制以下的各种因素：

因为大部分金属离子的溶解度与pH有关，对于金属离子的固定，pH有显著的影响。当pH较高时，许多金属离子将形成氢氧化物沉淀，而且pH高时，水中的碳酸根浓度也高，有利于生成碳酸盐沉淀。应该注意的是，pH过高，会形成带负电荷的羟基络合物，溶解度反而升高。例如：pH9时，则形成Cu(OH)3-络合物，溶解度增加。许多金属离子都有这种性质，如Pb当pH>9.3时，Zn当pH>9.2时Cd当pH>11.1时，Ni当pH>10.2时，都会形成金属络合物，造成溶解度增加。

用水泥固化方法处理电镀污泥是一个典型的应用实例：固化材料为425号普通硅酸盐水泥，水/水泥重量比为0.47～0.88，水泥/废物重量比0.67～4.00，固化体的抗压强度可以达到60～300 kg/cm2。固化体的浸出试验结果说明，Pb2+、cd2+、Cr6+的浸出浓度都远低于相应的浸出毒性鉴别标准。

用水泥稳定化的主要缺点是对于一定的污染物较为灵敏，会由于某些污染物的存在而推迟固化时间，甚至影响终的硬结效果 [2] 。

施工要求 A、使用前先将水泥地面清扫干净。B、洒少量清水润湿地面。C、滚刷或涂刷均可，间隔1小时涂第二次。 注意事项 A、施工温度在5℃以上，理论干燥时间为8小时。 B、本品严禁与其他制剂混合使用。

理论涂刷面积：60-70平方米。 水泥地面固化剂 - 作用 工业水泥地面固化剂主要解决水泥地面老化起砂起尘而产生的产品。在水泥地面上铺设工业地面固化剂，可以固化加固水泥土，提高水泥土的强度硬度，可以让地面更加耐磨。产品一般称为：混凝土密封固化剂、水泥地面硬化剂。