成膜助剂的作用在于能使乳胶粒子溶胀变软, 从而使它的玻璃化温度飞暂时下降, 以促进其在较低温度聚结成膜, 随后又逐渐从涂层中逸出, 使干膜恢复原来的飞, 这样既可保持聚合物高飞值所具有的性能, 又可达到乳胶颗粒在较低温度相互融合成膜的目的。

成膜助剂明显影响涂膜的成膜温度和防腐性能。成膜助剂如及在低温也能使聚合物乳胶粒子变形融合,形成完整的连续膜, 可减少水和腐蚀性离子迁移到钢底材表面。如果聚合物乳胶粒子在毛细管压力下聚结成不连续膜, 则涂膜的渗透性增大, 从而防腐性能降低。

成膜助剂的选择 (1)成膜助剂必须是聚合物的强溶剂, 要能降低聚合物的玻璃化温度, 并具有很好的相容性, 否则会影响漆膜的外观及其光泽 (2)在水中的溶解度小, 能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能 (3)成膜助剂有适宜的挥发速度, 在成膜前保留在乳胶漆涂层中, 其挥发速度应低于水和乙醇。成膜后须完全挥发 (4)加人乳胶体系后吸附在乳胶粒子表面, 不影响乳胶粒子的稳定性。

涂膜拥有较高光泽及丰满度，由于羟基含量不高，涂膜的交联密度不够，其物理化学性能较之高羟树脂均有所欠缺，但是面对外观和性能要求不高的产品，其较低的固化剂添加量可使在性价比方面更具优势。由于是乳液型水性树脂，对配方中成膜助剂的选择和使用更需谨慎，避免出现破乳的情况。乙组分选用科思创的XP2655，通过添加不同的成膜助剂，对涂料甲组分的贮存稳定性、甲乙组分混合后的施工性(流平和防流挂效果)、涂膜表干速度以及干膜外观等进行相关对比，以期为成膜助剂的选择提供一些借鉴。