现代机械化生产的矿山，大量采用矿山设备。设备投资高，每台矿用运输车担负的生产能力占总产量的比重很大。这就要求在矿用运输车的检查、保养、维修以提高可靠性为终目的，应按维修工作规范化，检查、养护程序制度化进行。

一、矿用运输车的检查保养

1.定期检查，按需保养。规定每日、每周、每月、每半年、每年必须检查的项目，对检查中发现需要保养的项目实施保养；检测条件具备的项目实行按需保养，避免造成浪费和失误；对重要部件实行强制保养。

2.明确规定每个人在保养中的责任，严格执行各项制度；对各类人员，坚持考核上岗、逐级交接签字的程序。

3.分级保养。保养分为每班保养、每日保养、每周保养、每季保养、每半年保养和每年保养6级，明确规定每级保养的具体内容。

4.确保。制订一些明确、严格的规定，确保保养过程中人员与设备的，同时确保保养后设备的运转。

二、矿用运输车的检查保养内容

检查保养内容不仅包括、功能、外观、仪表及几何参数、油位检查，还包括清洁、润滑、更换、紧固、调整、监测设备元件等工作。

1.矿用运输车外观检查

保养前，对矿用运输车进行外观检查，例如相对运动表面有无积垢和损伤；主机各部件、各结构件或踏板有无砸伤或裂纹；各部螺栓是否松动或脱落；各传感器是否松动或断线；液压系统是否外泄；阀块安装是否牢固；油管接头是否松动或损坏等。

2．矿用运输车功能检查 矿用运输车的启动是否正常，仅靠外观检查或根据掘进设备运输情况的记录也无法准确判断，因此保养时尽可能在外观检查的基础上对矿用运输车进行功能检查。进行功能检查时，主要检查各部动作是否正常，机构运转是否灵活等。

3．矿用运输车油位和滤芯堵塞情况检查

每班要检查液压系统或润滑系统的油箱、变速箱等带有油位指示的部位，观察带有滤芯堵塞指示的所有滤清器。若发现异常，应及时进行更换。

4．矿用运输车清洁与润滑

1）对设备的刹车，轮胎，转向等外露表面进行清洁。

2）为防止油封和精密表面损伤，需要对拆卸部位的表面和注油嘴进行清洁。不得存在锈斑、油污和泥水；清理后涂抹少量润滑油。必要时采取防尘、防铸、防砸等措施，关键部位应加焊铁板或保护套保护。

3）为防止各结构件由于泥沙淤塞造成挤压、卡滞或变形（楔形效应），应及时冲洗各死角及附着的碎石、淤泥。

4）每班对需润滑的装置或部位进行检查。对所有结构部件的黄油嘴根据需要加注润滑脂。

总之，矿山设备的机械化水平愈高，维修工作的重要性就更为突出。需要在整体配套的矿用运输车建立维修场地，维修技术应予充分重视，给予完善的配备。