实验室净化工程之所以干净,是因为采用了特殊的技术隔离空气与使用空间之间的自由通讯,然后通过人工方式将空气输送到使用空间。当然,新鲜的空气和浑浊的空气都被输送到这里。所谓浑浊的空气,就是将使用空间中的空气输送到外界,经过处理后使其干净,从一开始就将空间输送回来。 为了保持实验室空气的清洁,必须严格执行相关的防护规则,避免洁净室内的灰尘颗粒和微生物的产生、滞留和繁殖,确保设备和人员的。掌握一定的知识是非常重要的。让我们来谈谈实验室净化工程中需要注意的问题。
1. 了解消防设备的储存地址和使用方法。一旦发生事故,应立即采取相应措施。
2. 进入洁净室的人员应严格遵守个人净化规则、道路及秩序。离开洁净室时,必须遵守以上秩序和道路,不得将清洁物品带入厅内。
3.禁止在实验室净化车间内进食、吸烟,禁止进口任何化学品。
4. 进入洁净室前,应将个人物品放入指定的柜内,将化妆品、首饰取出,更换指定的干净衣服和鞋子。
5. 使用易燃、腐蚀性、有毒化学品和电气设备时,应严格遵守操作规程。使用电器设备时应特别小心,不要用湿手去打开开关和电器开关。切勿使用漏电设备,以免触电。
6. 离开洁净室时,换衣区前不得脱下干净的工作服;脱下工作服后进入洁净室,仍需按照进入洁净室的顺序进行。
食品包装无尘车间检验:
1. 送风风量和排气风量:如果是紊流洁净室,需要测量其送风风量和排气风量。单向流动洁净室,测量其风速。
2. 区域间气流控制:为了证明区域间气流运动方向正确,即从洁净区到清洁度差的区域,有必要进行测试:(1)区域间压差正确;(2)入口或墙体、地板等开口处的气流运动方向正确,即从洁净区到清洁度差的区域。
3.过滤器泄漏检测:检查过滤器及其外框,确保悬浮污染物不会通过:
(1)损坏的过滤器;(2)过滤器与外框之间的间隙;(3)过滤装置的其他部分侵入房间。
4. 隔离检漏:本次检查是为了证明悬浮污染物不通过建筑材料进入洁净室。
5. 室内空气流动控制:空气流动控制试验的类型应根据洁净室的空气流动方式—湍流或单向流动来确定。如果洁净室内的空气流动是湍流的,则需要确认没有空气流动不足的区域。如果是单向流动的洁净室,则需要验证整个房间的风速和风向是否符合规划要求。
6. 悬浮颗粒浓度和微生物浓度:如果以上试验符合要求,则对悬浮颗粒浓度和微生物浓度(必要时)进行测量,以验证其符合洁净室规划的技术条件。
7. 其他试验:除上述污染控制试验外,有时还需要进行下列一项或多项试验:
●温度●相对湿度●室内冷热容●噪声值●照度●振动值
怎样做到电子无尘车间的清洁卫生?(1)清洁洁净室墙面时,清洁工程室无尘布应使用。
(2)用90%去离子水和10%异丙醇制备洗涤剂。
(3)使用经批准的净化工程洁净室专用去污剂。
(4)每天对无尘车间的垃圾箱及配备的房间进行检查并及时清理。
(5)每层楼都要吸尘。并在《无尘车间清洁记录》上注明工作完成情况。例如,从哪里开始,从哪里结束。
(6)清洁无尘净化工程洁净室地面时,应先关闭净化系统,并将专用拖把用于无尘净化室应使用。
(7)带过滤器应使用的专用真空吸尘器,用于洁净室除尘。
(8)洁净室所有门窗应进行清洁和保养。
(9)洁净室应每天吸尘、拖地;墙壁、门窗应每周清洁一次。
(10)无尘车间也应真空吸尘并在抬高的地板下擦拭。
(11)电子无尘车间每三个月清洁一次架空地面下的立柱及支撑立柱。
(12)在洁净室工作时,要始终记得从上往下擦拭,从离门远的地方往门的方向擦拭。
在工业洁净车间,制药厂是我们经常遇到的工程方案。根据洁净车间GMP要求,应注意几个重要参数。
一、空气分布
洁净车间的配风形式是保证洁净水平的关键因素。目前,规划中经常采用的空气分配形式是根据清洁程度来确定的。例如,300000级洁净工厂经常使用的方法喂养和前返回,100000级和10000级清洁植物通常使用上喂养和下侧的气流方法返回,和更高水平的清洁工厂使用水平或垂直单向流动的方法。二、换气次数
一般空调系统换气次数只需8-10次/小时,而工业洁净车间换气次数较低为12次,较高为数百次。显然,换气次数的差异导致了风量能耗的巨大差异。规划,准确定位的基础上,纯净的水,它是必要的,以确保空气变化的数量来满足需求,否则,一系列的问题,如不合格的操作结果,清洁车间、抗干扰能力差、自洁能力相应的延长将被埋没。
三、静态压差
一系列要求,如洁净车间与不同等级的非洁净车间之间不小于5pa,洁净车间与室外车间之间不小于10Pa等。控制静压差的方法主要是提供一定的正压风量。规划中经常选用的正压设备有剩余压力阀、差压电动风量调节器和回风口安装的空气阻尼层。近年来,在规划中经常采用送风量大于回风量和排风量的方法来代替正压设备,相应的自动控制系统可以达到同样的效果。
清洁承运
可以看出,粉尘浓度高的洁净度低,粉尘浓度低的洁净度高。空气清洁度是评价空气清洁度环境的中心目标。如果空气清洁度设定不准确,就会出现大马拉小车的现象,既不经济也不节能。例如,300000级标准源于药监局的新包装标准。目前在主要产品的生产过程中使用它是不合适的,但在一些辅助房间使用它是很好的。
因此,选择什么样的等级直接关系到产品的质量和经济效益。影响洁净度的尘源主要来自生产过程中物品产生的粉尘、操作工的流动以及室外新鲜空气带来的大气粉尘颗粒。有效手段控制粉尘源进入房间选择关闭排气尘埃的生产工艺设备,除尘设备,粗、中、三级过滤新回风的空调系统和人员通过淋浴房。
五、温度、湿度
除特殊技术外,从采暖、通风、空调等方面来看,主要是保持操作者的舒适性,即适当的温度和湿度。此外,我们应注意几个目标,如横截面风速空气管的进气口,噪音,空气管的横截面风速在进气噪声、照明和新鲜的空气体积,等,不应该被忽视的计划。