国内申请号为2.8的实用新型专利公开了一种“复合保温板”，以B1聚苯颗粒保温板为基体，其特征为该B1 聚苯颗粒保温板中复合有符合A 级防火要求的阻燃剂，阻燃剂注入于B1 聚苯颗粒的内部核心且填充于B1 聚苯颗粒的间隙。在生产时先将真空高压仓外接抽真空机、高压充气泵和阻燃剂充料泵；再将B1 聚苯颗粒保温板作为基体送入真空高压仓并密封于其中，真空高压仓抽真空后向内注射阻燃剂并充满整个真空高压仓，同时气动加压，使B1 聚苯颗粒保温板与阻燃剂相复合；再经干燥养护得复合保温板成品。应用本实用新型的技术方案，利用真空结合加压渗透方式生产，阻燃剂得以均匀地复合到保温板的任意角落，提高了保温板的防火等级和抗压强度。该种保温板的阻燃性能可达热固性A级标准，不足之处是，由于是在密封仓内作业，因此物料的装入和卸出存在很大困难，无法实现连续大批量生产，另外需要高压充气泵这样的高耗能设备，能耗大，产品成本居高不下，必然制约产品的推广和应用。

根据权利要求，无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，其特征在于，所述保温颗粒介质的粒径尺寸为2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 根据权利要求，无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，其特征在于，所述高密增强区的填充率98~，所述保温板的其他区域填充率为95~98%。

这样当保温板体与墙面贴合安装时，结合强度更大，不易破碎。同时机械碾压的耗能相对于高压充气泵来说，电耗能少很多，有利于降低产品的成本。同时还可以根据用户要求，调整碾压力，满足各种不同需求。 实施例中，机械碾压驱动配置也可以采取上从动下驱动或上驱动下从动的形式，即只在保温板下部或上部放置主动辊，而在对侧设置一个无驱动的从动辊，但是优选是上下双驱动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将低能耗的常压浇注、真空布散与机械碾压方式相结合，使无机阻燃材料均匀填充到聚苯乙烯泡沫板的颗粒间隙中，在聚苯颗粒周围包裹上一层特殊防火性能的无机材料，无机阻燃材料固化后产生瓷化作用，陶瓷状的壳体形成一层坚硬的保护层，阻挡火焰的继续燃烧，起到隔绝外界火焰的作用，从而保护被烧的物体不受损坏，烧蚀时间越长，温度越高，壳体越坚硬，其燃烧等级可达到A级或热固性B1级保温材料标准。