山东济南希朗机械全自动拉丝蛋白生产设备生产厂家

组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业

大豆组织蛋白生产工艺组成：

1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。

3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，更换模具生产出不同尺寸的产品。

4、提升机：将产品输送到烤箱。

5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。

6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装

一、大豆组织蛋白生产线工艺流程:组织蛋白生产设备大豆组织蛋白生产设备

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却

二、大豆组织蛋白生产设备配置: 大豆蛋白肉加工设备专业生产加工大豆膨化设备

拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机

1.提供各类基础配方；

2.多种形状可供选择；

3.免费安装调试；

4.负责培训人员；

5.免费保修一年。

植物拉丝蛋白以大豆分离蛋白，浓缩大都蛋白和脱脂大豆粉为主要原料，加入一定水及添加剂混合均匀经加温加压成型等机械或化学的方法改变蛋白质的组成方式，使蛋白质分子之间整齐排列且具有同方向的组织结构，同时膨化凝固，形成纤维状蛋白，使之具有与肉类相似的咀嚼感。广泛用于火腿、香肠、罐头快餐及速冻食品等各类行业。

一、工艺流程:原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→（包装）二、设备配置: 拉丝蛋白生产线拌粉机→拉丝蛋白生产线上料机→拉丝蛋白生产线膨化机→拉丝蛋白生产线提升机→拉丝蛋白生产线多层烤箱→（包装机）三、拉丝蛋白生产线工艺组成：1、拉丝蛋白生产线拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，。2、拉丝蛋白生产线上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。3、拉丝蛋白生产线膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号膨化主机，产量可从200kg/h500kg/h不等，可以低温豆粕、花生粕、分离蛋白等为原料，具体产品形状可更换模具。4、拉丝蛋白生产线提升机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。5、拉丝蛋白生产线多层烤箱：烤箱多为不锈钢电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，有三层、五层、七层烤箱；

大豆拉丝蛋白是被广泛应用于餐饮、冷冻食品及肉制品领域的重要配料，还可以作为休闲制品的原料，用量非常大。当今在消费升级的背景下，大豆拉丝蛋白产品也在升级，其对制造工艺和生产设备提出了更高的要求。

济南希朗机械有限公司根据不同客户的状况，提供大豆拉丝蛋白原料生产线的全套设备、设备的安装调试服务和产品的配方工艺。

随着民众饮食结构逐步改变，越来越多的健康素食产品受到广大消费者的追求与喜爱。消费升级的大背景下，大豆拉丝蛋白素食产品也在升级，其对大豆拉丝蛋白产品的制造工艺和生产设备都提出了更高的要求。

经过业内专家几十载的努力，通过改变配方、改善工艺、创新加工手段等方式，早在上世纪七十年代，豆制品素肉已被广泛食用和普及了，具体制作方式是，采用豆类原料，使其通过单螺杆挤出机进行熟化挤出即可。

「产品流程及配置】

拉丝蛋白生产线工艺流程: 原料配制—→拌粉—→输送—→调质—→挤压膨化—→输送—→干燥—→（包装） 拉丝蛋白生产线设备配置: 拌粉机—→上料机—→调质器—→膨化机—→风送机—→七层烤箱—→（包装机）

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