抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。

抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。

一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达95度以上。

用途：

1、可适用于人造宝石、锆石、玻璃、天然宝石、玉石、翡翠、玛瑙、等振动抛光（机器抛光、滚动抛光）、手动抛光（研磨抛光）等。

2、广泛应用于铝材、铜材、不锈钢、石材、玻璃、墙地砖等的研磨抛光。

3、也可用于抛光条、抛光浆、油漆表面、亚克力、不锈钢镜面、非铁金属、玉石，大理石、花冈岩、水晶、光学玻璃。

大理石结晶粉：

1、大理石结晶后石材表面整体均匀、清澈，有镜面的感觉，显现出石材原有的天然色泽。

2、光泽度高，可达85-100度以上，基本达到新出厂石材的标准。

3、硬度高，不易划伤，一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。

4、表面干爽，不吸附灰尘，便于每日用静电油推尘。

1、结晶粉（抛光粉、晶硬粉）的成分含有草酸，草酸氨融水，酸值上升，保质期不大，水与粉打磨，发生化学反应，产生结晶层，粉体的结晶粉比较薄，不耐磨、但是上光快、结晶快。

2、晶面剂的成分一般情况都含有蜡，也会产生结晶，剂的结晶比较厚、上光慢、耐磨。（正常情况下先做结晶粉（抛光粉、晶硬粉）然后再做晶面剂，亮度更高、晶面层更厚、更耐磨。