稳定土拌和机主要用于公路工程施工中，完成稳定土基层的现场拌和作业。由于该机型拌和幅度变化范围大，所以它既适用于高等级公路稳定土基层施工，又适用于中、低级路面或县乡道路路面施工，可以拌和Ⅰ、Ⅱ级土壤，也可以拌和Ⅲ、Ⅳ级土壤；附设有热态沥青或浮化沥青再生作业、自动洒水装置，可就地改变稳定土的含水量并完成拌和；通过更换作业装置，装上铣削滚筒，还可完成沥青混凝土或水泥混凝土路面铣刨作业。

当我们都长时间使用路面灰土拌和机时，设备会出现一些问题。一旦设备发生故障，将影响设备的使用寿命。因此，设备的故障率是影响设备使用寿命的重要因素。如果要延长路面灰土拌和机的使用寿命，那么我们需要降低设备的故障率，降低设备故障率的更好方法是维护设备。

在灰土拌和机开始前工作：

在启动机器之前，应移除散布在传送带附近的材料;首先，负载启动，电机正常运行后负载可以运行。当设备处于负载运行状态时，应设置专人跟踪设备，及时调整磁带，并观察设备的运行状态。查看是否有异常声音和异常现象，以及外露的仪表显示是否正常工作。如果发现异常，应识别并消除原因。每班后，应对设备进行检查和维护;对于高温运动部件，每班后应加油脂;空气压缩机用空气过滤器和空气 - 水分离器过滤器;空压机油油位和油品质量;检查减速机的油位和油质;调整胶带和链条的松紧度，必要时更换胶带和链条;清洁集尘器内的灰尘和散落在田间的杂物，浪费，保持现场干净整洁。

灰土拌和机也不例外，所以今天我们将共同了解在使用灰土拌和机之前应该注意什么问题？

1.检查螺栓是否紧固，尤其是灰土拌和机中的搅拌叶片和每个筒仓的振动器叶片。

2.检查皮带惰轮是否缺失，以及旋转位置是否完全润滑。灰土拌和机的轴承每四个小时涂一次黄油，剩下的工作在三天到一周完成。

3.电缆和电线是否有泄漏和损坏，一般机器每个工作周停止检查每个电气设备的螺钉是否紧固，电缆是否损坏。所有电气和控制柜必须牢固接地。总地线通常至少1.5米至2米深。建议将驱动器单独接地。接地时，可将水倒在地上，以增强接地效果。

4.查看进料带是否偏离轨道。料仓的材料是否卡住，水泥罐阀门是否打开，是否关闭，在启动前打开。通常，水泥筒仓门打开至少20厘米（20厘米），也就是说，水泥材料门是40厘米宽。

5.检查材料是否充足以及水是否畅通。如果有气路，请检查空气压缩机是否工作正常，排气门是否畅通。