大理石抛光粉使用步骤： 1、大理石抛光粉佳使用效果的要求：地面平整，翻新完成后使用或晶面日常保养。 2、取本大理石抛光粉湿磨工艺：加水调成浆状（比例为1：6）。用石材晶面机合百洁垫（红垫、白垫、纳米垫、兽毛垫都可以，根据石材材质和经济性决定）研磨3－5钟后，保持地面湿润，用清水轻抛洗净吸水机吸干。后再用干净纤维垫轻抛2－3分效果更佳！3、取本大理石抛光粉干磨工艺：加水调成浆状（比例为1：1）。用石材晶面机合纤维垫研磨，磨干地面。（晶面机阻力增大时即晶面浆结晶层形成时可在地面洒几滴水至磨干） 4、观察地面结晶层亮度、油润度，可按上述方法施工二遍，可达到满意结晶面，做翻新工程时可以直接交工。 5、地面干燥后，可用干净尘推推尘。 大理石抛光粉的操作非常简单，按标准规范化操作，晶面机来回运行六遍，好比洗地一样简单。其用料晶面粉与水比例是1：6，湿磨过程中保持地面湿润，磨过的晶面浆可刮入下一排工作面。经石材护理公司工程部多年使用，的使用量约为120平方／公斤。

前道工序的质量和石材表面的粗糙程度。 如果考虑石材本身所具有的内因，如石质材料的矿物成分，则主要表现为石材抛光的工艺特性。 ①不同矿物组成的石材，其抛光的工艺特性不同。如主要有蛇纹石矿物组成的石材，像大花绿大理石，就属于韧性较强，可琢磨，但不容易抛光的石材。 ②大理石中含有一定数量的土矿物，也会影响石材的光泽度。典型的例子是安徽的红皖螺。岩石名称为选层石生物灰岩。平行层面锯切的板材呈花朵型生物纹饰，更似蚌螺，非常美丽，但因为矿石中含有一定数量的粘土矿物成分，抛光后的板材很难达到85以上的光泽度。 ③疏松状的花岗石，往往是云长类矿物发生了一定程度的风化作用（粘土化或水云母化），其抛光效果也难以达到新鲜花岗石的抛光水平。这一点应当是石材的质量问题。 ④理论上讲，不同的矿物应该使用不同的抛光剂。抛光是石材的一种精细加工技术，有人称表面的增光技术。影响石材抛光的因素很多，既有抛光工艺过程中工艺条件和参数方面的问题，也有抛光剂的种类和辅助材料及抛光盘（具、块）方面的问题，还和石材矿物组成及其质量有关。

抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。

装饰石材的美观，除产品颜色外，主要反映在产品的光泽度上，故产品的抛光是很重要、关键的环节，如何将产品抛光达到效果，首先要了解抛光的材料、方法、原理。 抛光材料主要是氧化铬（Cr2O3）、白刚玉（M1.0）、氧化铝（Al2O3）、草酸（COOH2）。