薄膜面板的形状设计是不受限制，可以随意设计，在一般的情况下可以使用常规的形状，比如圆形，正方形，三角形等等，这是市面上较为普遍存在的；也可以设计和设备的形状相似，或设备里的某一个比较重要的地方的形状相似，与机器相对应；假如说商标的形状不太复杂的话可以设计成商标的形状，还能起到广告作用；还有一个就是考虑设备的应用领域来设计形状，比如说产品是运用在汽车领域里面，那么我们不应该设计成自行车的形状。所以说薄膜面板的形状设计需要慎重一点，可依据产品的自身情况来设计。

热压凸苞手感型：采用薄膜材料印刷接触面后，轧起凸点形成回弹力。

优点：

★寿命高，可达到五十万次以上；

★ 手感较好，行程及力度可根据客户需要订制。

缺点：

☆ 模具造价较高，需开凸苞模具；

☆ 在高温环境下使用，可能会导致按键力减弱。

建议：凸苞模具开五金模，方可保证按键力度及行程的一致性。

平面薄膜

薄膜开关上的按键，以色彩不同表示键体的位置、形体和大小，在薄膜开关的初始阶段较为普遍。立体薄膜开关：通常，薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作，因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果. 立体键的制作。

方法步骤

1. 清洁薄膜开关需贴合的表面（要求被贴合的表面平整、无锈、无油、无尘）；

2. 比对大小（把薄膜开关放到要粘贴处对比一下大小位置是否正好）；

3. 再把薄膜开关底部离心纸从边上剥去10mm左右；

4. 然后把薄膜开关放到相对应的位置贴住一部份，再慢慢撕去剩余的离心纸（在不能超过15度角的情况下），后依次贴到对应的位置。 [4]

5. 粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下，应反面向上放置，以防粘到其他物件影响粘贴；

6. 注意事项：粘贴不能重复操作，需一次性完成；撕拉角度不能超过15度；试按手感时，一定要放平在桌面上后再按，不能拿在手上腾空按，否则均会影响薄膜开关的使用寿命。