影响水泥固化的因素很多，为在各种组分之间得到良好的匹配性能，在固化操作中需要严格控制以下的各种因素：

pH

因为大部分金属离子的溶解度与pH有关，对于金属离子的固定，pH有显著的影响。当pH较高时，许多金属离子将形成氢氧化物沉淀，而且pH高时，水中的碳酸根浓度也高，有利于生成碳酸盐沉淀。应该注意的是，pH过高，会形成带负电荷的羟基络合物，溶解度反而升高。例如：pH<9时，铜主要以Cu(OH)2沉淀的形式存在，当pH>9时，则形成Cu(OH)3-络合物，溶解度增加。许多金属离子都有这种性质，如Pb当pH>9.3时，Zn当pH>9.2时Cd当pH>11.1时，Ni当pH>10.2时，都会形成金属络合物，造成溶解度增加。

水、水泥和废物的量比

水分过小，则无法保证水泥的充分水合作用，水分过大，则会出现泌水现象，影响固化块的强度。水泥与废物之间的量比应用试验方法确定，主要是因为在废物中往往存在妨碍水合作用的成分，它们的干扰程度是难以估计的。

凝固时间

为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足够的时间进行输送、装桶或者浇注，必须适当控制初凝和终凝的时间。通常设置初凝时间大于2 h，终凝时间在48 h以内。凝结时间的控制是通过加入促凝剂(偏铝酸钠、氯化钙、氢氧化铁等无机盐)、缓凝剂(有机物、泥沙、硼酸钠等)来完成的。

其他添加剂

为使固化体达到良好的性能，还经常加入其他成分。例如，过多的硫酸盐会由于生成水化硫酸铝钙而导致固化体的膨胀和破裂。如加入适当数量的沸石或蛭石，即可消耗一定的硫酸或硫酸盐。为减小有害物质的浸出速率，也需要加入某些添加剂，例如，可加入少量非单质硫化物以有效地固定重金属离子等。

固化块的成型工艺

主要目的是达到预定的机械强度。并非在所有的情况下均要求固化块达到一定的强度，例如，对终的稳定化产物进行填埋或贮存时，就无须提出强度要求。但当准备利用废物处理后的固化块作为建筑材料时，达到预定强度的要求就变得十分重要，通常需要达到100 kg/cm2以上的指标。