不锈钢钝化液、不锈钢钝化处理试验方法

不锈钢钝化简介：不锈钢钝化是一项新的不锈钢表面处理技术，在国外，这项技术广泛应用于不锈钢器具制造领域。目前，在国内也有大型不锈钢餐具生产厂家应用这项技术。生产实践证明，通过化学方法在不锈钢表面形成的钝化膜能特别有效的提高不锈钢器具的耐腐蚀性能。

不锈钢钝化是用化学溶解的方法去除不锈钢表面残留的铁或化合物，再用适度的氧化剂，如硝酸基溶液对不锈钢进行化学处理，目的是促进保护性惰性膜的形成。下面佳一美小编吴展就为大家讲解下不锈钢钝化的试验方法。

1.不锈钢钝化处理前对机械冷、热加工的基本要求：

为了降低机械冷、热加工造成的污染对不锈钢钝化处理所造成的不良影响，不锈钢钝化处理前的机械冷、热加工工序、应采取如下措施：

（a）机械加工前后，不要使用铁、氧化铁、钢和锌等材料做成的工具清理不锈钢表面，建议使用碳化物或其它不会造成不锈钢表面污染的非金属工具。

（b）不要使用在其它材料上使用过的磨轮、砂轮和刷子等工具清理不锈钢表面。

（c）对不锈钢表面进行喷磨处理时，要使用干净的、未使用过的研磨料，如玻璃珠、无铁硅砂或铝砂，严禁使用钢丸、粗砂或用于喷磨其它材料的研磨料。

（d）在进行热加工前，应彻底清洁不锈钢表面，防止污染物渗入材料的深层，因为钝化过程根本没有可能除去这些渗入材料深层的污染物。

（e）在热处理过程中应防止生成氧化物，因为钝化过程中不能去除氧化物，液不能穿透很深的氧化层。建议整个热处理过程使用环境可控制的热处理炉，防止氧化物生成。

2.不锈钢钝化处理前的预处理：

（a）预清洁：不锈钢除锈前，可选用蒸汽脱脂、浸洗、喷洒、带碱性或乳化剂的清洁器刷洗、蒸汽或高压高压水喷射等其中之一或多种相结合的方法，清理不锈钢表面的油脂、涂料、污泥、沙子和其它污染物。

（b）除锈：不锈钢表面预清洁后，应用化学或机械、或者俩者相结合的方法、出去因热成型、热处理、焊接或其它高温加工后所产生的氧化膜。

（c）化学除锈：常用的化学除锈剂可选用我司不锈钢酸洗钝化液进行酸洗处理。

（d）机械除锈：常用的机械除锈方法有：（磨料）喷砂法、电动磨光、砂纸打磨、滚磨和不锈钢丝刷清理。机械除锈所用的材料不应含有铁、氧化铁、锌或其它会造成不锈钢表面污染的物质。机械除锈过程中对重要部位，如已抛光表面，要有适当的保护措施。机械除锈后应清除除锈所用的材料。

（e）清洗：不锈钢除锈后、钝化前应清洗干净，可使用我司不锈钢清洗剂JYM-302进行表面清洗。经佳一美牌不锈钢清洗剂清洗后，应用清水清洗不锈钢表面残留的化学清洗剂。

（f）清洗后检验：不锈钢经过预清洁、除锈和清洗后，干燥，然后检查表面清洗质量。在光线良好的情况下，目视检验，不锈钢表面不得存在涂料、油脂、焊渣、热处理或热成型氧化膜、污垢、金属和磨料微粒等污染物。

3.不锈钢钝化处理：

不锈钢器具经过预清洁、除锈、清洗和清洗后检验工序后，进行钝化处理。不同的不锈钢牌号选择不同的钝化处理液，如SUS200以及SUS300系列不锈钢可选用我司JYM-101不锈钢钝化液进行钝化处理。SUS400系列则可选择我司不锈铁钝化液JYM-100进行处理。不锈钢钝化过程中必须考虑的三个要素是浓度、温度和时间。

不锈钢器具应在不锈钢钝化液中浸泡30分钟，然后从钝化液中取出的零件应立即用清水（固态物含量不超过200ppm）进行彻底的清洗。

4.中和处理：

从钝化液中取出的零件使用清水（固态物含量不超过200ppm）进行彻底清洗后。是否需要中和处理，应根据零件表面酸的残留量检测结果来决定。如：可将零件浸入5%NaOH溶液中进行中和处理。

完成以上工序即可去检测不锈钢零件的一个防锈性能或盐雾性能。至少可提升20倍的耐蚀能力，高可达1200H中性盐雾不锈。如想更近一步了解钝化方面知识，欢迎致电佳一美公司进行咨询与洽谈。