微乳化切削液

产品说明

微乳化切削液是一种高性能、特异的生物稳定性能微乳化切削液，适合长期作业的要求，对铸铁具有的防锈效果！无论在软水还是在硬水中都表现良好的性能。别适合磨削和切削等轻到重负荷的加工工艺。

适用于黑色金属、铜、铝及其合金的加工（如钻孔、铰孔、攻螺纹等。该产品可广泛用于单机和中央冷却系统。）

产品优点

切削液的高性能、生物稳定型配方，可提高液体的使用寿命；

本产品具有低泡沫，水质适应性强等特征；

本产品配以多种特殊添加剂使铜、铝不易变色腐蚀；

清洗性强，可保持刀具和工件的清洁；

产品优越的极压润滑抗磨性能，促使本产品适合多种重负荷加工；

对操作者和环境无损害，低气味；

典型数据

项目

实验方法

单位

典型数值

微乳切削液DRK-5010

外观

BAM 300

-

棕色透明液体

密度（20°C时）

IP365

克/毫升

0.99

5%稀释掖

PH值

BFT163

-

8.5-9.5

防锈：

钢

铝

IP287

-

-

-

0%

无锈斑

泡沫性能

IP312

秒

15

折光仪系数

-

-

3.2

切削液长期使用中应注意的事项

在切削液配比上切削液浓度过低会导致切削液润滑、防锈性能的降低，导致的急剧增长，从而影响液体与刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率；浓度过高，则可能切削液的泡沫增加，容易刺激皮肤，从日常操作中也是一种浪费。

微乳切削液的pH值也是一项重要指标pH值过高，会造成工人皮肤的过敏及对铜铝有色金属腐蚀；pH值过低，则会影响切削液的防锈性能和性能。目前， pH值的检测方法主要用pH试纸。pH试纸虽然精度稍差，但操作简便，更适于现场应用。选用稳定性良好的切削液有利于产品性能的持久保持。