《电能表外置断路器自动化生产线》简介

电能表外置断路器、费控电能表外置低压断路器的新技术，随着智能电网建设的推进，电能表费控系统作为量大面广的基础，受到国家电网公司和南方电网公司的高度重视。为进一步提高电能表费控系统的可靠性，确保电力系统智能管理、智能服务的稳定运行，国家电网公司和南方电网公司分别制定了《电能表外置断路器技术规范》。浙江奔龙自动化科技有限公司依据此规范，投入大量专家团队及工程技术人员专门研发了《电能表外置断路器自动化生产线》。

该电能表外置断路器自动化生产线实现功能有：断路器人工装配、自动喷二维码、二维码自动读码识别判断、断路器自动穿铆钉、铆钉数量自动识别判断、自动铆接断路器、自动垂直翻转90度、机器人自动上下料、自动检测、自动瞬时检测、自动通断/耐压检测、电动操作机构配件人工装配、断路器与电动操作机构人工拼装、电动操作机构与断路器自动穿铆钉、铆钉数量自动识别判断、电动操作机构与断路器自动铆接、自动垂直翻转90度、电动操作机构自动检测（检测内容为Q/GDW11421-2015标准中6.7控制方式要求中表9内容，具体内容：10项标准及4.2.10上电检测功能）、电动操作机构自动10-50次分合闸检测、电动操作机构“手/自动”按键功能自动检测、机器人对产品的5个面自动激光打标、人工半自动包装！该自动化生产线可靠实现电能表外置断路器欠费自动分闸断电，缴费自动合闸续电的检测功能，同时可模拟电能表外置断路器反馈合闸、分闸、故障三种状态信号的检测。 电能表外置断路器自动化生产线采用模块化设计，各个自动化工序设备可以自由选择与组合。

1.独立设备包括：智能制造生产过程执行系统（MES）、自动装配设备、二维码自动激光标刻设备、条形码自动激光标刻设备、自动穿钉设备、自动铆接设备、机器人+自动延时检测设备、自动瞬时检测设备、自动通断检测设备、自动耐压检测设备、智能模块自动装配设备、自动拼装设备、自动电操检测、自动装配止动件设备、自动激光打标设备、自动老化检测设备、自动包装设备、机器人自动码垛设备、AGV自动物流设备、立体仓库等。

2.系统特点：采用自动化、信息化、模块化、柔性化、定制化、可视化设计理念。

3.设备功能：具有装配、穿钉、铆接、瞬时、延时、机械特性、通断、耐压、移印、激光、过压、欠压、上电延时、分合闸、WIFI通讯、蓝牙通讯、止动件、包装、码垛、AGV物流工序的装配、在线检测、实时监控、质量溯源、条码识别、元器件寿命监测、数据存储、MES系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统等功能。