调节阀的开或关由PLC控制，阀门开度为设定值，可通过工控机改变开度。主要用于下列情况：吸附器再生工况控制清洗气的通或断和调节。用于控制吸附器氧气产量。用于吸附器逆向充压气和清洗气的通或断。

氧气压缩系统由压氧调节、氧气鼓风机、送氧调节、氧气贮存设备组成。

氧压机根据用户不同要求选用不同的氧气压缩机。压氧调节 一般来说氧压机的吸入气量应比制氧机产量大10％左右，这是考虑到制氧机可能的增产。当制氧机产氧量不能满足氧压机吸气量要求时，氧气吸入管可能出现负压，对氧压机不利。严重时，氧压机无法工作。设置压氧调节的目的在于，当氧压机入口出现负压时，将压缩后中压氧气节流降压充入氧压机吸入口端，以提高氧压机吸入压力。回流气的气量通过氧压机入口处压力变送器测定的压力来控制CV502的开启大小或关闭加以调节。实现自动调节。活塞式氧压机由于入口存在脉冲现象，为稳定氧压机入口压力，我们增设一台氧气平衡器。

变压吸附方法制氮系统能耗主要是空压机电耗，而空压机上载时的电耗要远远大于卸载时的电耗，所以延长空压机的卸载时间可以起到大大降低能耗的目的。空压机的上卸载主要与制氮机耗气量有关。PS吸附以特等优质级分子筛为吸附剂用一个二床装置，从空气中分离出富氧，并于60年代投入工业生产。常温生产和维修量小等优点，氮气纯度和氮气产量可适当调节，无环境污染，是一种的现场制氮装置。1970，变压吸附技术在工业应用取得了突破性的进展，应用于空气干燥与净化。变压吸附制氮设备的耗气量和工作（吸附）周期成反比关系，即：工作周期越短，耗气量越大；工作周期越长，耗气量越小。工作周期和氮气纯度又成正比关系，在一定条件下，吸附塔的气体扩散器采用发散性万向螺（旋结构设计，使气流在吸附过程与解吸过程更加均匀、平稳，限度减轻气体分子对碳分子筛的撞击，更有利于保证氮气纯度、保证碳分子筛的长期有效使用。